Este artículo separa los costos de ingeniería únicos y los costos recurrentes que varían según la cantidad, lo que ayuda al equipo a comparar los límites técnicos de diferentes cotizaciones, en lugar de simplemente comparar el precio total de una sola pieza.
Un presupuesto razonable proviene de una revisión completa de los aportes y la capacidad de fabricación; Los costos ocultos causados por la falta de información del dibujo, las tolerancias excesivas y los cambios frecuentes son a menudo más altos que el material mismo. El proceso específico aún debe confirmarse mediante la combinación de materiales y espacios en blanco, sincronización de la máquina, programación, herramientas, herramientas de corte, inspección, tratamiento térmico y tratamiento de superficies, riesgo de reparación, cantidad y fecha de entrega.
Problemas, causas, controles y evidencias
| Problema | Causa probable | Acción de control | Evidencia de aceptación |
|---|---|---|---|
| Las cotizaciones de diferentes proveedores varían mucho | Los procesos, las pruebas, la subcontratación y las suposiciones de riesgo difieren | Los requisitos se desglosan según materiales, horas de máquina, herramientas, pruebas, subcontratación y gastos únicos. | Límites de cotización, rutas de proceso, planes de inspección y condiciones de entrega. |
| El precio unitario no disminuye significativamente con la cantidad. | La proporción de herramientas especiales o inspecciones especiales es baja y el tiempo del ciclo aún es largo. | Optimice simultáneamente la estructura, la sujeción, la accesibilidad a las herramientas y el tiempo del ciclo de inspección. | Cotización de escalera y verificación del tiempo de ciclo para diferentes cantidades. |
| Agregar tarifas continuamente después de realizar un pedido a bajo precio | La información del dibujo es insuficiente o los requisitos clave no se identifican al cotizar | Proporcione primero dibujos de modelo completos y especificaciones de procesamiento, DFM completo y aclaraciones técnicas. | Listas de aclaraciones, órdenes de cambio, motivos de adiciones y registros de aprobación |
El primer nivel de cotización son materiales y espacios en blanco.
El costo del material está determinado no solo por el peso del producto terminado, sino también por las especificaciones de compra, MOQ, cortes de sierra, asignaciones y certificaciones de materiales. El aluminio de alta resistencia, las aleaciones de titanio, el acero inoxidable y los plásticos de ingeniería también tienen diferentes eficiencias de corte. Las piezas de cavidad profunda pueden eliminar grandes cantidades de material de piezas en bruto grandes, lo que da como resultado una baja utilización del material pero tiempos de máquina elevados. La calificación, el estatus, el certificado y el rango de sustitución permitido deben indicarse claramente al realizar una consulta.
Los costos únicos del proyecto deben identificarse por separado.
La programación, la planificación de procesos, las garras blandas especializadas, las placas base, los dispositivos de inspección y la puesta en servicio del primer artículo normalmente no ocurren repetidamente con cada producto. Cuanto menor sea la cantidad, más evidente será la distribución de estos costos. Enumerar los honorarios de ingeniería por separado puede ayudar al equipo a determinar el precio de recompra posterior y también evitar que los proveedores oculten todos los riesgos en el precio unitario. Cuando los cambios de versión provocan que se rehagan procedimientos y herramientas, debe quedar claro qué costos se reactivarán.
La cotización debe separar los costos únicos del proyecto de los costos recurrentes de una sola pieza.
La sincronización de la máquina está determinada por la accesibilidad y el tiempo del ciclo.
Cuántas veces es necesario sujetar la pieza, si se utilizan tres o cinco ejes, hasta dónde se extiende la herramienta, si hay cavidades profundas y estrechas y una gran cantidad de orificios pequeños, todo esto cambiará el tiempo de la máquina. El material DFM de Protolabs enfatiza que el diseño para la capacidad de fabricación reduce el tiempo y el costo de producción. Reducir las cavidades profundas innecesarias, los filetes uniformes, las trayectorias de herramientas abiertas y el diseño de bases sólidas suelen ser más efectivos que reducir los costos de la máquina por horas.
La tolerancia y la inspección son elementos de costo independientes.
±0,005 mm, grados posicionales complejos, superficies de forma libre e informes a escala completa requieren equipos más estables, más control de procesos y herramientas de mayor capacidad. Si todas las dimensiones están marcadas con alta precisión, la cotización incluirá un acabado más lento, temperatura constante, inspecciones repetidas y preparación para riesgos. El equipo de I+D debe distinguir las características funcionales clave de los tamaños ordinarios y aclarar el alcance del primer artículo, la inspección aleatoria o la inspección completa.
La reducción de cavidades profundas inaccesibles y características innecesarias reduce los costos de herramientas y tiempo de máquina.
La subcontratación y el tiempo de entrega cambiarán el precio del riesgo
El tratamiento térmico, el anodizado, el pulido con chorro de arena, el esmerilado y la inspección especial conllevan envío, colas, retrabajo y gestión de lotes. Los plazos de entrega extremadamente cortos pueden requerir realizar pedidos, trabajar horas extras o utilizar rutas alternativas, y la cotización aumentará naturalmente. El comprador debe preguntar sobre la subcontratación de procesos, los supuestos de ciclo y las responsabilidades de excepción, y confirmar la muestra de tratamiento de superficie y la compensación de tamaño antes de cotizar.
Compare planes en lugar de negociar a ciegas
Se puede pedir a los proveedores que proporcionen cotizaciones para el diseño original, la versión optimizada de DFM y diferentes niveles de cantidad, al mismo tiempo que explican los límites de calidad y tiempo de entrega. Si el bajo precio proviene de herramientas comunes, herramientas estándar y una inspección razonable, se trata de una optimización eficaz; si proviene de procesamiento omitido, tolerancias relajadas o informes cancelados, no se puede comparar directamente. OEMach recomienda establecer un libro de presupuesto de creación de prototipos durante la etapa de I+D y escribir los motivos de los cambios y los costos en las decisiones de diseño.
Resumen
Un presupuesto razonable proviene de una revisión completa de los aportes y la capacidad de fabricación; Los costos ocultos causados por la falta de información del dibujo, las tolerancias excesivas y los cambios frecuentes son a menudo más altos que el material mismo. El proceso específico aún debe confirmarse mediante la combinación de materiales y espacios en blanco, sincronización de la máquina, programación, herramientas, herramientas de corte, inspección, tratamiento térmico y tratamiento de superficies, riesgo de reparación, cantidad y fecha de entrega.
FAQ
¿Se puede multiplicar la cotización por un factor basado en el peso?
Sólo se pueden hacer estimaciones muy aproximadas. El costo del CNC no estándar se ve afectado principalmente por el proceso, la sujeción, el tiempo de la máquina, la inspección y la subcontratación.
¿Caerá definitivamente el precio unitario significativamente después de que aumente la cantidad?
No necesariamente. Si el tiempo del ciclo y las inspecciones especiales siguen siendo costos importantes, la disminución puede ser limitada.
Cómo juzgar si a un precio bajo le falta un artículo
Compare certificados de materiales, procesos, tratamientos de superficie, informes de inspección, límites de embalaje y entrega para garantizar la coherencia.
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Envíe sus planos de ingeniería a qiancj@oemach.com. Apoyamos prototipos y producción en lotes pequeños con control estricto de tolerancias.