Horquilla de articulacion de endoscopio en acero inoxidable 316L con bujes PEEK
Este caso presenta una horquilla de articulacion en acero inoxidable 316L mecanizada CNC para un modulo compacto de movimiento de endoscopio. La pieza sostiene un pasador miniatura y dos bujes PEEK, manteniendo rotacion suave dentro de un espacio muy limitado. El OEM necesitaba prototipos y lote piloto con alineacion fiable, bordes limpios y documentacion para validacion.
La pieza tenia dos requisitos: el eje de bisagra debia mantenerse recto en ambas orejas y los alojamientos de bujes debian asegurar ajuste constante sin danar el polimero. El 316L aporto resistencia a corrosion y fuerza; PEEK redujo friccion y separo el pasador del cuerpo. El plano pidio pasivacion, aristas controladas y embalaje individual.
El DFM se centro en secuencia y fijacion. Primero se torno el vastago cilindrico; luego la horquilla y los taladros se terminaron en una fijacion de fresado soportada. La fijacion sujetaba cerca del vastago sin cerrar las orejas. El acabado de taladros uso trayectoria controlada y verificacion con calibres.
La inspeccion incluyo CMM, calibres de pasador, revision optica de aristas e inspeccion visual despues de pasivacion. Como la pieza trabaja con un buje polimerico, el criterio de rebaba fue mas estricto que en un soporte metalico normal.
Para la entrega, cada conjunto se separo en bandeja o bolsa limpia para proteger bordes y bujes. El envio se vinculo a certificado de material, registro de pasivacion e informe de inspeccion. Esto ayudo al cliente a pasar de prueba de banco a montaje piloto sin retrabajo.
El caso muestra que un componente pequeno puede concentrar riesgo de sistema. Controlar datums, acabado de taladro, ajuste de buje y embalaje convierte el prototipo en pieza repetible.
Preguntas frecuentes
Cual es la funcion de la horquilla?
Sostiene el pasador y los bujes que permiten rotacion suave y repetible en el modulo de articulacion.
Por que usar 316L?
316L ofrece resistencia a corrosion, fuerza y compatibilidad con pasivacion.
Por que anadir bujes PEEK?
Reducen friccion, protegen la interfaz de bisagra y controlan el tacto de movimiento.
Que rasgos fueron criticos?
Alineacion de taladros, paralelismo de orejas, diametro de asiento, coaxialidad y aristas sin rebaba.
Como se verifico la calidad?
Con CMM, calibres de pasador, inspeccion optica, revision de pasivacion e inspeccion visual final.
Que documentacion se puede suministrar?
Certificados de material, informe de primera pieza, registros de pasivacion e informes finales.
Contacto: tanghangyun@oemach.com