CNC-Bearbeitung von Teilen für medizinische Laborautomation
Medizinische Laborautomationsgeräte benötigen kleine Präzisionsteile, die sich wiederholt bewegen, ohne Probenröhrchen, Pipettenspitzen, Sensoren oder Führungen zu beschädigen. Greiferbacken, Pipettierhalter, Miniaturschienen, Führungsstifte und Sensormontagen sind keine Implantate, ihre Bearbeitungsqualität beeinflusst jedoch Bewegungsstabilität, Anlagenverfügbarkeit und Montagewiederholbarkeit. Eine versetzte Nut kann ein Röhrchen kippen, ein Grat kann die Montage stören und eine beschädigte Gleitfläche kann nach vielen Zyklen ungleichmäßig laufen.
Funktionale Anforderungen
Laborautomationsteile verbinden mechanische Führung, geringes Gewicht und saubere Handhabung. Greiferbacken benötigen V-Nuten oder Rundsitze, Passbohrungen, Gewinde, Taschen und Sichtflächen. Für die Anfrage sind Röhrchendurchmesser, Greifrichtung, Last, Gegenstifte, Montagedatum, Oberfläche und kritische gratfreie Bereiche wichtig.
Werkstoffe und Prozess
6061-T6 Aluminium ist wegen Zerspanbarkeit und Eloxierbarkeit üblich. Edelstahl eignet sich für Führungsstifte, Buchsen, Distanzstücke und Verschleißflächen. POM, PEEK oder andere Kunststoffe können für weiche Kontaktblöcke eingesetzt werden. Fräsen erzeugt Nuten, Taschen und Montageflächen; Drehen fertigt Stifte und Abstandsteile.
Nutgeometrie, Parallelität und Datum
Die Kontaktgeometrie des Greifers ist zentral. Beide Backen müssen symmetrisch schließen, parallel bleiben und das Röhrchen ohne Punktbeschädigung halten. Nuttiefe, Winkel, Radius und Position sollten von denselben Datums wie Pass- und Schraubbohrungen gefertigt werden. Bei linken und rechten Teilen sollte das Paar geprüft werden.
Entgratung und Oberflächenschutz
Kleine Gewinde, Passbohrungen und Taschen erzeugen schwer sichtbare Grate. Geeignet sind Fasen, geplante Werkzeugwege und kontrollierte Handentgratung. Bei eloxiertem Aluminium müssen Sichtflächen vor und nach der Oberfläche geschützt werden, weil Kratzer deutlich sichtbar werden.
Prüfung und Lieferung
Geprüft werden Nutprofil, Backenparallelität, Lochposition, Gewinde, Ebenheit, Oberfläche, Schienenlauf und Montagepassung. CMM, optische Messung, Lehrstifte, Gewindelehren und Höhenmessung können kombiniert werden. Saubere Verpackung trennt Backen, Stifte und Schrauben.
FAQ
Welche Daten werden für ein Angebot benötigt?
3D-Modell, 2D-Zeichnung, Röhrchendurchmesser, Werkstoff, Oberfläche, Menge, Datums und Prüfanforderung.
Welche Merkmale sind am kritischsten?
Röhrchennut, Parallelität, Passbohrungen, Gewinde und Montageflächen sind besonders wichtig.
Können Aluminiumbacken eloxiert werden?
Ja. Klar- oder Farbeloxal ist möglich, Schichtdicke und Sichtflächen müssen berücksichtigt werden.
Wie werden kleine Grate kontrolliert?
Durch Fasen, Werkzeugwegplanung, vorsichtige Handentgratung und Prüfung mit Vergrößerung.
Können Greiferpaare zusammen geprüft werden?
Ja. Paarübereinstimmung, Nutsymmetrie und Montagepassung können geprüft werden.
Kann Zubehör mitverpackt werden?
Ja. Backen, Führungsstifte, Distanzstücke und Schrauben können als Kit getrennt verpackt werden.
Kontakt-E-Mail: tanghangyun@oemach.com