Dieser Artikel bezieht sich auf die Montagegeometrie und das Encodersignal und betont, dass bestimmte Abstände und Toleranzen dem Installationshandbuch des ausgewählten Produkts entnommen werden müssen und nicht modellübergreifend angewendet werden können.
Eine qualifizierte Montagefläche ist nur Voraussetzung; Die Skalenverriegelung, die Position des Abtastkopfes, Temperaturbeschränkungen und die Qualität des Vollhubsignals bestimmen gemeinsam, ob das Feedbacksystem stabil arbeiten kann. Der spezifische Prozess muss noch mit der Maßband- oder Maßstabsreferenz, der Ebenheit der Montagefläche, dem Lesekopfspiel, der Parallelität, der Wärmeausdehnung, der Anzugsreihenfolge und der Bestätigung der Signalqualität kombiniert werden.
Typische Probleme, Ursachen, Maßnahmen und Nachweise
| Problem | Wahrscheinliche Ursache | Maßnahme | Abnahmenachweis |
|---|---|---|---|
| Die lokale Signalamplitude nimmt ab | Der Abtastkopfabstand oder die Gier-/Neigungsbewegung überschreitet das entsprechende Installationsfenster des Produkts | Stellen Sie den Abstand und die Einstellung genau gemäß der Encoder-Anleitung ein | Vollständige Erfassung der Fahrsignalqualität und Einbaugeometrie |
| Das Lineal verbiegt sich nach dem Verriegeln | Unebene Montagefläche, falsche Anzugsreihenfolge oder Einschränkungen der Wärmeausdehnung | Korrigieren Sie die Montagefläche und führen Sie eine progressive Verriegelung gemäß der Anleitung durch | Aufzeichnung des Freizustands, der Ebenheit nach dem Verriegeln und der Temperatur |
| Nach mehrmaligem Einbau kommt es zu Positionsabweichungen | Die Positionierungsreferenz- und Abtastkopf-Reset-Methoden sind inkonsistent | Legen Sie reproduzierbare Maßstäbe fest und legen Sie Einstelllehren und -verfahren fest | Vergleichsdaten von Nullposition und Vollhub vor und nach Demontage und Montage |
Bestimmen Sie zunächst das Installationsfenster entsprechend dem jeweiligen Encoder
Offene lineare Encoder bestehen in der Regel aus einem Maßstab und einem Scankopf, und verschiedene Modelle haben unterschiedliche Montageabstände, Nick-, Gier- und Rolltoleranzen. Techniker sollten sich die vollständige Modellnummer und die neueste Version des Installationshandbuchs besorgen und dann die Ebenheit, die Seitenschultern und den Einstellbereich der Montagebasis überprüfen. Wenn kein Teilehandbuch vorhanden ist, sollten keine allgemeinen Millimeterangaben gemacht werden oder Parameter anderer Marken direkt übernommen werden.
Die Form der Montagefläche verändert den Abtastkopfabstand
Auch wenn die Höhe der Langhub-Montagefläche an beiden Enden angemessen ist, führt eine Verformung in der Mitte dennoch zu einer Änderung des Lesekopfabstands. Die gesamte Oberfläche muss bei bestimmten Trägern und Temperaturen bewertet werden, nicht nur einige wenige Endpunkte. Auch Bezugsschultern, Schraubensenkungen und Nähte können zu örtlicher Biegung des Lineals führen. Schruppen und Schlichten sollten getrennt werden, Materialien sollten gleichmäßig entfernt und nach dem Lösen der Klemme erneut getestet werden.
Lange Montageflächen erfordern eine Kontrolle der Gesamtform und eine erneute Prüfung nach dem Lösen der Klemme.
Die Wärmeausdehnung des Lineals muss mit der Einschränkungsmethode übereinstimmen
Die Wärmeausdehnungskoeffizienten der Maßstabs-, Halterungs- und Gehäusematerialien können unterschiedlich sein. Fixpunkte, elastische Montage- oder Klebemethoden sollten der Konstruktion des Herstellers entsprechen und können nicht durch das Hinzufügen von Befestigungspunkten zur Ebenheit gezwungen werden. Relative Verschiebungen bei Temperaturänderungen führen zu Positionsfehlern oder lokalen Spannungen. Die Montageaufzeichnungen sollten Umgebungstemperatur, Installationsreihenfolge und Aushärtungsbedingungen enthalten.
Die Lesekopfhalterung muss steif und verstellbar sein
Die Abtastkopfhalterung muss Spielraum und Haltung beibehalten und gleichzeitig die anfängliche Einrichtung und Einstellung ermöglichen. Wenn es zu dünn ist, wird es durch die Kraft des Kabels oder der Verriegelung verformt, und wenn es zu eng ist, wird es schwierig sein, es an das manuelle Fenster anzupassen. Kontrollieren Sie bei der Bearbeitung das Verhältnis zwischen Montagefläche, Lochsystem und Bezugskante; Verwenden Sie während der Montage Herstellerlehren oder spezifizierte Werkzeuge, um die Verriegelungsrichtung festzulegen und den gesamten Hub zu überprüfen.
Der spezifische Abstand und die Einstellung müssen gemäß dem entsprechenden Encoder-Handbuch eingestellt werden.
Die Vorbereitung der Oberfläche ist ebenso wichtig wie Sauberkeit
Eloxieren, Beschichten oder Restgrate verändern die Einbauhöhe und den Kontaktzustand; Auch Ölflecken und Späne können dazu führen, dass sich die Waage teilweise verzieht. Die Funktionsfläche sollte nach der Behandlung abgeklebt und erneut überprüft werden und vor der Montage entsprechend den Encoder-Anforderungen gereinigt werden. Für magnetische oder reflektierende Produkte gelten möglicherweise auch unterschiedliche Einschränkungen hinsichtlich Materialien, Verschmutzung und optischen Oberflächen, die im Handbuch befolgt werden müssen.
Letztlich kommt es auf die Signal- und Standortergebnisse an
In den HEIDENHAIN-Informationen wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass Einbautoleranzen einzuhalten sind, um die angegebene Signalqualität zu erreichen. Nach Abschluss der Montage sollten die Signale, Referenzpunkte und Wiederholpositionierung über den gesamten Hub überprüft werden und mit den mechanischen Geometriedaten übereinstimmen. Wenn das lokale Signal abnimmt, müssen Lücken, Positionen, Verschmutzung und Verformung des Lineals überprüft werden, anstatt nur den elektronischen Schwellenwert anzupassen, um mechanische Probleme zu vertuschen.
Zusammenfassung
Eine qualifizierte Montagefläche ist nur Voraussetzung; Die Skalenverriegelung, die Position des Abtastkopfes, Temperaturbeschränkungen und die Qualität des Vollhubsignals bestimmen gemeinsam, ob das Feedbacksystem stabil arbeiten kann. Der spezifische Prozess muss noch mit der Maßband- oder Maßstabsreferenz, der Ebenheit der Montagefläche, dem Lesekopfspiel, der Parallelität, der Wärmeausdehnung, der Anzugsreihenfolge und der Bestätigung der Signalqualität kombiniert werden.
FAQ
Gibt es einen einheitlichen Wert für den Lesekopfabstand?
Nein. Es müssen das Installationshandbuch und die Messgeräte für das ausgewählte Encodermodell verwendet werden.
Kann ich das Lineal mit Schrauben flachdrücken?
Nicht empfohlen. Spannungen und lokale Biegung können auftreten und sollten gemäß der Befestigungsmethode des Herstellers installiert werden.
Ist nach der dreidimensionalen Koordinatenvermessung der Montagefläche Schluss?
Es ist auch notwendig, nach der Montage die Qualität des Vollwegsignals, die Referenzposition und die Wiederholbarkeit zu überprüfen.
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