Medizintechnik

7075-Aluminium-Kollimator-Montageplatte für medizinische Bildgebung: Präzisions-CNC-Fertigungsfall

Beispielhafte 7075-Kollimatorplatte mit Bezugssystem, Taschenbearbeitung, Ebenheitsprüfung, Anodisierung und sauberem Versand.

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7075-Aluminium-Kollimator-Montageplatte für medizinische Bildgebung: Präzisions-CNC-Fertigungsfall

7075-Aluminium-Kollimator-Montageplatte für medizinische Bildgebung: Präzisions-CNC-Fertigungsfall

Beispielhafte Anwendung

Dieser Fall beschreibt eine 7075-Aluminiumplatte für Kollimator- oder Detektorausrichtung in einer medizinischen Bildgebungsbaugruppe. Sie enthält Bezüge, Passstifte, Gewinde, Kabeldurchlässe, flache Taschen und beschichtete Flächen. Es ist ein Fertigungsbeispiel.

Beispielhafte 7075-Kollimatorplatte für medizinische Bildgebung
Beispielhafte 7075-Kollimatorplatte für medizinische Bildgebung

Paketprüfung

Das Paket enthält Zeichnung, 3D-Modell, Revision, Werkstoff, Finish, Maskierplan und kritische Merkmale. Geprüft werden Größe, Ebenheitszone, Lochdichte, Taschentiefe, Einsätze, Entgratzugang und Maßzustand.

Rohteil und Schruppen

Zertifiziertes 7075 erhält Aufmaß für beide Seiten. Die Charge bleibt rückverfolgbar. Ausgewogenes Schruppen reduziert Verzug; breite Flächen und Taschen behalten Aufmaß für den Endschnitt.

CNC-Folge

Zuerst entstehen Basisfläche und Seitenbezüge. Danach werden Passbohrungen, Senkungen, Schlitze, Gewinde und Taschenböden aus kontrollierten Koordinaten beendet. Passstifte erhalten besondere Mess- und Standzeitkontrolle.

CNC-Bearbeitung von Taschen, Passstiften, Schlitzen und Gewinden
CNC-Bearbeitung von Taschen, Passstiften, Schlitzen und Gewinden

Anodisierung und Maskierung

Bei schwarzer Anodisierung schützt der Maskierplan Passbohrungen, Kontakte und enge Schnittstellen. Schichtdicke wird mit Passungen und Einsätzen abgestimmt. Nach Finish werden Ebenheit, Bohrungen, Beschichtung und Bezüge geprüft.

Prüfpaket

Erstmuster enthalten Zeugnis, Maßbericht, Ebenheit, Passbohrungen, Gewinde, Finish, Maskierung und Fotos. KMG-Daten verwenden das Montage-Bezugssystem. Eine kundenseitige Lehre kann ergänzt werden.

Reinigung und Verpackung

Späne, Kühlschmierstoff, Abrieb und Anodisierstaub werden entfernt. Präzisionsflächen und beschichtete Bereiche werden getrennt geschützt. Labels nennen Teil, Revision, Materialcharge, Finishcharge und Prüfstatus.

Prüfung von Ebenheit, Bezugsbohrungen und anodisiertem Finish
Prüfung von Ebenheit, Bezugsbohrungen und anodisiertem Finish

Wiederholfertigung

Serienkontrolle umfasst Programm, Vorrichtung, Standzeit, Entgratung, Anodisierung, Prüfung, Reinigung und Verpackung. Trends bei Ebenheit, Passstiftlage und Schlitzbreite zeigen Drift.

Kundenübergabe

Die Übergabe definiert freigegebenes Erstmuster, Menge, Zeugnisse, Prüfformat, Sichtkriterien und kundenseitige Montage- oder Ausrichtprüfung. Ein vollständiges Revisionspaket verhindert obsolete Lochbilder.

Saubere Verpackung für Präzisionsplatten in der Bildgebung
Saubere Verpackung für Präzisionsplatten in der Bildgebung

FAQ

Ist die Platte ein zertifiziertes Medizingerät?

Nein. Sie ist ein beispielhaftes CNC-Teil; Systemzertifizierung und Bildvalidierung liegen beim Hersteller.

Warum 7075-Aluminium?

Es bietet Festigkeit und gute Bearbeitung für leichte Platten, sofern es zu Design und Finish passt.

Welche Maße bestimmen die Montage?

Ebenheit, Passbohrungen, Lochbild, Taschentiefe, Gewinde und maskierte Kontaktflächen.

Kann Anodisierung die Platte ändern?

Ja. Sie kann Bohrungen und Gewinde beeinflussen; Maskierung, Aufmaß und Nachprüfung werden geplant.

Wie schützt man große Platten?

Mit Schutzlagen oder Trays, damit Bezüge, Beschichtung und Präzisionslöcher nicht beschädigt werden.

Welche Unterlagen sind möglich?

Zeugnisse, Erstmuster, Ebenheitsdaten, Maßbericht, Finishnachweise und vereinbarte Fotos.

tanghangyun@oemach.com

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