Portador de cinco rodillos 6061-T6 para bomba de infusión: caso de mecanizado CNC
Aplicación representativa
Este caso describe un portador 6061-T6 para cinco rodillos de una bomba peristáltica. Incluye interfaz de accionamiento, alojamientos repetidos, bolsillos, montaje y orientación. Es un ejemplo de fabricación, no una afirmación sobre una bomba certificada. El fabricante controla flujo, oclusión, tubo, alarmas, seguridad y validación. El taller controla geometría, material, acabado y registros acordados.
Paquete liberado
La transferencia contiene plano, modelo y revisión. Identifica cara, eje, patrón, ajustes, orientación, acabado y contactos protegidos. El cliente aporta rodamientos, ejes, secuencia y galgas. Antes de cotizar se revisan almas, acceso, tolerancias, recubrimiento y si se inspecciona antes o después de instalar rodamientos.
Material y blank
El 6061-T6 certificado se corta con sobrematerial y mantiene identidad de lote. Se revisan planitud y daños. El desbaste se reparte alrededor del portador para evitar liberar solo una cara. Cualquier cambio de temple o forma requiere aprobación porque puede alterar rigidez, tensión y anodizado.
Estrategia CNC
La primera operación crea cara, agujero y referencias. Los bolsillos se desbastan simétricamente dejando material en estaciones. En un amarre apoyado se terminan eje y alojamientos desde el sistema común. Entradas y salidas consistentes limitan variación. Contorneado y desbarbado protegen almas finas y eliminan bordes peligrosos.
Alineación de alojamientos
Cada alojamiento se comprueba por diámetro, posición y perpendicularidad. El patrón se evalúa como conjunto. Al prensar rodamientos se controla fuerza y apoyo para no doblar el marco. El dueño del dispositivo define ajuste y juego. Después se verifican cotas o excentricidad para detectar deformación de montaje.
Anodizado y máscaras
El anodizado protege, pero puede cerrar ajustes. El plano marca agujeros, tierras y contactos enmascarados y cotas posteriores. Se revisan quemados, marcas, color y daños. Cualquier retrabajo en un asiento necesita aprobación porque cambia ajuste y protección.
Plan de inspección
El primer artículo cubre material, planitud, agujero central, patrón de cinco estaciones, perpendicularidad, espesor, montaje y bordes. Los registros identifican CMM, útil y revisión. Una galga maestra aprobada puede complementar. La aceptación del componente no demuestra flujo, que se verifica en la bomba completa.
Limpieza y entrega
Tras acabado e inspección se eliminan virutas, abrasivos y residuos de recubrimiento, especialmente en alojamientos y bolsillos. Las piezas se separan para no rozar caras. Las etiquetas indican pieza, revisión, lotes, cantidad e inspección. Es embalaje limpio y protector, no estéril salvo proceso validado aparte.
Control de repetición
Programa, útil, inspección y acabado quedan bajo control de cambios. Las tendencias del agujero y patrón detectan deriva. Previsión y lote ayudan a planificar material y acabado. Cambios de rodamiento, eje, tubo, placa, acabado o fuerza de montaje requieren revisión del cliente.
FAQ
¿Es una bomba de infusión terminada?
No. Es un componente representativo; el fabricante valida el dispositivo completo.
¿Por qué 6061-T6?
Aporta poco peso, mecanizabilidad y acabados comunes, sujeto a rigidez, limpieza y durabilidad.
¿Cómo se alinean cinco agujeros?
Se mecanizan y miden desde referencias comunes evaluando posición y perpendicularidad del patrón.
¿Por qué medir tras montar rodamientos?
La presión puede deformar el marco o cambiar la excentricidad.
¿Se anodizan los alojamientos?
Solo si el diseño lo permite; los ajustes estrechos suelen enmascararse o compensarse y medirse después.
¿Qué documentos se entregan?
Certificados, trazabilidad, primer artículo, inspección y desviaciones aprobadas.