Carcasa de conector de sonda para ecografo portatil en 6061-T6 mecanizada CNC

Caso de producto de una carcasa de conector de sonda para ecografo portatil en 6061-T6 mecanizada CNC, con control de ranura de sellado, cavidad del conector, inspeccion y entrega limpia.

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Carcasa de conector de sonda para ecografo portatil en 6061-T6 mecanizada CNC

Carcasa de conector de sonda para ecografo portatil en 6061-T6 mecanizada CNC

Este caso de producto presenta una carcasa de conector mecanizada CNC en aluminio 6061-T6 para la interfaz de sonda de un ecografo portatil. La pieza protege el conector electrico, soporta la salida del cable, incorpora una ranura de sellado repetible y ofrece un datum rigido para montaje y pruebas.

Vista del producto carcasa de conector de sonda 6061-T6
Vista del producto carcasa de conector de sonda 6061-T6

El requisito inicial combinaba cavidad rectangular para conector, cuatro bosses principales, extremo circular para alivio de tension del cable, ranura continua de junta torica y varias paredes delgadas. El cliente necesitaba superficie anodizada satinada, alineacion controlada y entrega limpia para montaje de equipo medico.

Se eligio aluminio 6061-T6 porque ofrece rigidez suficiente sin aumentar demasiado el peso del conjunto de la sonda. El proceso se planifico por etapas: desbaste del exterior, semiacabado del bolsillo, acabado controlado de la cavidad y pasada final en plano de sellado y patron de tornillos.

Mecanizado CNC de carcasa de conector de ultrasonido
Mecanizado CNC de carcasa de conector de ultrasonido

El desafio principal fue mantener la cavidad plana y escuadrada mientras se conservaba espesor alrededor de la ranura de junta torica. Un utillaje de mordazas blandas soporto el contorno exterior sin marcar las superficies visibles. Las herramientas de acabado usaron radios pequenos para evitar concentraciones de tension.

Despues del mecanizado, la carcasa se desbarbo bajo aumento. Se presto atencion a la ranura, salida de cable y avellanados porque las rebabas pequenas pueden cortar juntas o afectar el par de montaje. Los roscados se comprobaron antes del acabado superficial.

Inspeccion de cavidad de conector y ranura de junta
Inspeccion de cavidad de conector y ranura de junta

La inspeccion se centro en relaciones funcionales: posicion de cavidad, planitud de cara de apoyo, profundidad de ranura, posicion de bosses, alineacion de salida de cable y rugosidad. Se usaron juntas y conector de muestra para verificar el ajuste practico antes del embalaje.

Cada carcasa se embalo con separacion protectora. Casquillos de PEEK, insertos de acero inoxidable y juntas de goma se agruparon por material para evitar rayas y contaminacion. El resultado fue un conjunto listo para montaje en un programa de ecografo portatil.

Lote embalado limpio de carcasas de conector
Lote embalado limpio de carcasas de conector

FAQ

Que material se uso?

La carcasa se mecanizo en aluminio 6061-T6 y se preparo para acabado anodizado satinado.

Que caracteristicas fueron criticas?

Cavidad del conector, planitud de cara, profundidad de ranura, posicion de bosses y bolsillo de alivio de tension.

Por que usar mordazas blandas?

Soportan el contorno, reducen vibracion y protegen superficies visibles antes del anodizado.

Como se controlaron las rebabas?

Ranura, salida de cable y avellanados se desbarbaron bajo aumento y se revisaron antes de embalar.

Se hizo prueba de ajuste?

Si. Se usaron juntas toricas y conector de muestra para confirmar montaje y consistencia de sellado.

Como se embalo el lote?

Carcasas, casquillos PEEK, insertos inoxidables y juntas se separaron en embalaje limpio y protector.

Contacto: tanghangyun@oemach.com

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